塑料粉碎機(jī)又名塑料破碎機(jī)，作為塑料可再生循環(huán)利用的基礎(chǔ)型設(shè)備鑲嵌于國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中并占據(jù)著塑料機(jī)械的半壁江山。在塑料加工成型工藝中筆者以二十種加工方面說(shuō)明塑料粉碎機(jī)的創(chuàng)新思考方向。二十種方法分別是：
1.一步混料法：混料時(shí)，將各組分一次加入并混合的方法；
2.干法型：用預(yù)浸料或預(yù)成型增加料制品的方法；
3.干法纏繞:用預(yù)浸紗帶（或布帶）纏繞到芯模上，成型增強(qiáng)塑料制品的方法；
4.內(nèi)襯層：為滿足使用所要求的性能（如耐腐蝕、耐燒蝕、防滲漏等），在制品內(nèi)壁襯附具有相應(yīng)性能的內(nèi)表面層；
5.分層固化：對(duì)厚壁制品分次成型的固化，最后一次進(jìn)行完全固化的方法；
6手糊成型：一種制造增強(qiáng)塑料制品的方法。該法是在涂好脫模劑的模具上，用手工一邊鋪放增強(qiáng)材料，一邊涂刷樹(shù)脂，直到所需厚度為止。然后通過(guò)固化和脫模而取得制品；
7.允許偏了角：纖維纏繞過(guò)程中，不發(fā)生滑移的非測(cè)地線與測(cè)地線之間的夾角；
8.長(zhǎng)纖維粒料：連續(xù)的纖維束通過(guò)擠出機(jī)的角式機(jī)頭時(shí)，被熔化的樹(shù)脂液均勻包復(fù)后，再經(jīng)冷卻，由切粒機(jī)切成一定長(zhǎng)度的粒狀料；
9.片狀模塑料：樹(shù)脂糊浸漬纖維或氈片所制成的片狀混合料；
10．加壓時(shí)機(jī)：模塑時(shí)，合模后對(duì)模具開(kāi)始施加壓力的最適宜時(shí)間；11.半干法纏繞：模塑時(shí)，合模后對(duì)模具開(kāi)始施加壓力的最適宜時(shí)間；
11.半干法纏繞：連續(xù)纖維紗（或紗帶，布帶）浸漬樹(shù)脂膠液，預(yù)烘后隨即纏繞到芯模上成型增強(qiáng)塑料制品的方法；
12.可溶性樹(shù)脂含量： 預(yù)浸料或預(yù)混料在樹(shù)脂可溶部分的含量。用試樣中可溶樹(shù)脂的重量與試樣中原有樹(shù)脂重量的百分比表示；13．纖維體積含量：纖維增強(qiáng)塑料中纖維體積的含量。用試樣中纖維所占體積與試樣體積的百分比表示；
14.纖維表面處理：為提高纖維與樹(shù)脂的粘結(jié)能力而進(jìn)行的改善纖維表面物理或化學(xué)性能的過(guò)程；
15．纖維纏繞成型：在控制張力和預(yù)定線型的條件下，以浸有樹(shù)脂膠液的連續(xù)絲束纏繞到芯?；蚰＞呱铣尚驮鰪?qiáng)塑料制品的一種方法；
16.交聯(lián)：聚合物分子鏈間形成復(fù)雜的共價(jià)鍵或離子鍵的過(guò)程；
17.后固化：為使熱固性材料模塑制品完全固化而進(jìn)行的熱處理；
18.壓縮模塑：模壓成型compression moulding在封閉的模腔內(nèi)，借助壓力，一般尚需加熱以成型一種塑料制品的方法；
19.團(tuán)狀模塑料：將加入填料，引發(fā)劑等組合的不飽和聚酯與短切纖維在捏合機(jī)內(nèi)捏合而成的團(tuán)狀混合料；
20啟用期：熱固性模塑料按工藝要求放置一定時(shí)間后才能使用的最適宜時(shí)間；
  按照不同的方法生產(chǎn)的塑料制品在其力學(xué)性能、物力性能、化學(xué)性能等方面表現(xiàn)出不一樣的特質(zhì)，而塑料粉碎機(jī)做為通用型設(shè)備在日程生產(chǎn)中必須擁有廣泛的適用性能才能保持客戶對(duì)產(chǎn)品的依賴進(jìn)而提高企業(yè)的社會(huì)貢獻(xiàn)帶動(dòng)客戶對(duì)企業(yè)的好感，對(duì)此河南富凱機(jī)械在塑料粉碎機(jī)設(shè)備的研制開(kāi)發(fā)中不斷摸索經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)已將產(chǎn)品細(xì)化為十幾個(gè)種類，產(chǎn)品用途可達(dá)到現(xiàn)有市場(chǎng)發(fā)展的基本需要。